鋁型材擠壓模具設(shè)計的核心原則與關(guān)鍵技術(shù)解析

4. 合理調(diào)整金屬的流動速度

• 重要性：均勻的金屬流動速度是避免型材變形和缺陷的關(guān)鍵

  。

• 調(diào)節(jié)方法：

• 定徑帶設(shè)計：根據(jù)型材形狀和壁厚差異

  ，設(shè)計不同長度的定徑帶。

• 促流角與阻礙角：加速薄壁部分流動

  ，減緩厚壁部分流動。

• 工藝平衡孔與導(dǎo)流模：進(jìn)一步優(yōu)化金屬流動

  。

5. 保證足夠的模具強(qiáng)度

• 重要性：模具強(qiáng)度直接影響擠壓過程的穩(wěn)定性和模具壽命

  。

• 方法：

• 材料選擇：選用高強(qiáng)度模具鋼（如H13）。

• 結(jié)構(gòu)優(yōu)化：合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)

  ，減少應(yīng)力集中
  。

• 強(qiáng)度校核：使用 別爾林公式 或 有限元分析法 校核模具的抗剪、抗彎和抗壓強(qiáng)度

  。

二

、鋁型材擠壓模具設(shè)計的步驟

1. 初步設(shè)計與參數(shù)確定

• 根據(jù)產(chǎn)品需求確定 型材尺寸

  、 形狀 和 合金成分
  。

• 選擇合適的 擠壓工藝 和 設(shè)備。

• 確定 模腔參數(shù)

  ，包括?div id="d48novz" class="flower left">