20升圓柱罐粉塵爆炸測(cè)試系統(tǒng)
產(chǎn)品描述:
1、試驗(yàn)系統(tǒng)由20L圓柱型罐爆炸容器系統(tǒng)、中心水平線兩端對(duì)噴粉塵云噴發(fā)系統(tǒng)、球體內(nèi)中心點(diǎn)位點(diǎn)火系統(tǒng)、噴粉點(diǎn)火自動(dòng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、安全裝置組成。
1.1爆炸容器系統(tǒng)由圓柱型爆炸罐構(gòu)成,爆炸球體容積20L,材質(zhì)為碳鋼,罐體內(nèi)圓表面精密拋光精度0.02μm,承耐爆炸沖擊壓力3MPa。在20L爆炸圓柱型罐安裝真空壓力表抽真空系統(tǒng),觀察爆炸球罐內(nèi)真空變化。在20L爆炸圓柱型罐左、右兩側(cè)中心水平線上安裝對(duì)噴粉塵噴發(fā)系統(tǒng),粉塵云由噴發(fā)系統(tǒng)噴灑到爆炸球型罐體內(nèi)點(diǎn)火燃爆。在20L爆炸罐上部中心位置安裝點(diǎn)火電極用于點(diǎn)燃爆炸罐體內(nèi)瞬時(shí)產(chǎn)生的粉塵云。在20L爆炸罐上均布安裝壓力傳感器用于測(cè)試、采集爆炸罐內(nèi)爆炸沖擊壓力,均布安裝火焰溫度傳感器用于測(cè)試、采集爆炸罐內(nèi)爆炸火焰溫度。在20L爆炸罐底部中心位置安裝安全裝置,確保安全試驗(yàn)。
1.2爆炸物為粉塵、鋁粉、煤粉、鎂粉等。
1.3中心水平線對(duì)噴粉塵云噴發(fā)系統(tǒng)由粉塵云噴發(fā)器、儲(chǔ)藥罐、氣源管路組成。將粉塵云噴發(fā)到爆炸罐體內(nèi),完成粉塵云的變化過程。
1.4罐體內(nèi)中心點(diǎn)位點(diǎn)火系統(tǒng)由點(diǎn)火電極、點(diǎn)火器構(gòu)成,通過高壓放電點(diǎn)火產(chǎn)生火花點(diǎn)燃爆炸罐體內(nèi)可燃物質(zhì)。
1.5數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過壓力傳感器、溫度傳感器、計(jì)算機(jī)采集爆炸壓力和溫度數(shù)據(jù)。
1.6安全裝置采用爆破片裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)爆炸罐體內(nèi)爆炸沖擊壓力超過整定壓力10MPa后,爆破片裝置自動(dòng)泄壓。確保爆炸罐在10MPa內(nèi)進(jìn)行燃燒爆炸測(cè)試、試驗(yàn)。
2、噴發(fā)粉塵云點(diǎn)火自動(dòng)控制系統(tǒng)由控制柜和觸摸屏組成。
2.1爆炸罐中心水平線兩套對(duì)噴系統(tǒng)連接自動(dòng)控制柜,自動(dòng)控制連接遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作觸摸屏,自動(dòng)控制柜和觸摸屏都可以操作啟動(dòng)噴粉點(diǎn)火功能,在觸摸屏上操作調(diào)整技術(shù)參數(shù),并確認(rèn)后啟動(dòng)噴粉點(diǎn)火爆炸。
2.2在噴粉點(diǎn)火控制柜按鈕上選擇就地即在控制矩上操作,選擇遠(yuǎn)程即為遠(yuǎn)程觸摸屏上操作。
2.3觸摸屏有線連接控制柜,可在距離爆炸現(xiàn)場(chǎng)20米地點(diǎn)操作調(diào)整技術(shù)參數(shù),確認(rèn)后啟動(dòng)噴粉、點(diǎn)火爆炸。
2.4在觸摸屏上調(diào)整確認(rèn)2套噴粉對(duì)噴,也可選擇1套噴粉系統(tǒng)。
2.5噴粉開啟持續(xù)時(shí)間 調(diào)節(jié)范圍1-6000ms。
2.6噴粉后點(diǎn)火器點(diǎn)火前延時(shí)時(shí)間調(diào)節(jié)范圍1-5000ms。
2.7點(diǎn)火器點(diǎn)火后延時(shí)時(shí)間調(diào)節(jié)范圍1-3000ms
2.8噴粉點(diǎn)火參數(shù)選擇確定,條件具備,此時(shí)按下啟動(dòng),即進(jìn)行裝置爆炸實(shí)際測(cè)試試驗(yàn)運(yùn)行。
3、爆炸容器球罐體上部中心位置安裝點(diǎn)火器點(diǎn)火電極,電火花點(diǎn)火,點(diǎn)火能量可調(diào)節(jié)。
3.1輸入電壓:220V±10%,50/60HZ。
3.2點(diǎn)火頭耐溫:1300℃。
3.3點(diǎn)火頻率:4-20次/S(可調(diào))
3.4火花能量:35MJ-100J(可調(diào))
3.5點(diǎn)火時(shí)間分為0.5s、1s、2s、3s,按試驗(yàn)需要選擇。
4、高速爆炸壓力傳感器4套,分布安裝在爆炸容器罐體上。
4.1防光壓阻式壓力傳感器。
4.2量程:0-5MPa。
4.3固有頻率:大于400K
4.4特點(diǎn):耐2000℃瞬態(tài)高溫,防光干擾設(shè)計(jì)。
5、高溫火焰溫度傳感器4套分布安裝在爆炸容器罐上。
5.1快響應(yīng)熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)。
5.2可以直接測(cè)量從0℃-1300℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣、氣體介質(zhì)的流體以及固體表面的溫度。
5.3溫度范圍:0-1300℃,響應(yīng)時(shí)間:微秒級(jí)。
6、高速火焰光電傳感器分布在爆炸容器罐體上。
6.1響應(yīng)光譜:可見光450nm-980nm
6.2響應(yīng)時(shí)間:≤10μs
6.3輸出阻抗:10kΩ
6.4工作電壓:4V
6.5信號(hào)輸出:TTL電平(火焰有、無(wú))
6.6使用溫度:瞬時(shí)溫度可達(dá)2000℃
7、同步控制及多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
是將動(dòng)態(tài)信號(hào)采集、嵌入式總線、網(wǎng)絡(luò)通訊、模擬信號(hào)處理及計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)融為一體的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)化測(cè)試設(shè)備,它集信號(hào)調(diào)理、傳感器供電、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為一體,通過TCP/IP協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊。直接聯(lián)接應(yīng)變式傳感器、壓電式傳感器、ICP型傳感器,可完成速度、加速度、位移、力、壓力、溫度等物理量的信號(hào)采集。
采用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方式,可避免計(jì)算機(jī)軟硬件升級(jí)帶來(lái)的問題,有效的延長(zhǎng)儀器的使用時(shí)間。
通道數(shù):并行8ch;
A/D分辨率:16Bit;
采集方式:連續(xù)、瞬態(tài)
采樣率:200KHz/CH
存儲(chǔ)深度(每通道):海量(連續(xù)寫硬盤)256K樣點(diǎn)/CH(瞬態(tài));
觸發(fā)方式(瞬態(tài)):手動(dòng)觸發(fā)、內(nèi)觸發(fā)、外觸發(fā)、全通道觸發(fā);
濾波器(-3dB):直通、低通1.5K-100K 程控可調(diào);
信號(hào)輸入類型:電壓V、電荷Q、ICP;
通訊接口:RJ45以太網(wǎng)接口;
橋壓2V-8V/5-20mA、恒流4mA/24V;
供電:AC:220V/50Hz;
支持軟件:PFM動(dòng)態(tài)信號(hào)采集分析軟件
DAP瞬變信號(hào)采集軟件
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